大家好，本期小编给大家带来新的内容，板框带式压滤机板块自身损坏的原因当污泥太厚或残留的干块时，会导致进料口堵塞。 此时，滤板之间没有介质，只留下液压系统自身的压力。 此时，因为长时间的压力，板自身很简单被按压。 构成损坏。假如供给不足或进料中含有不适当的固体颗粒，则板框自身会遭到太大的压力而不会损坏。

假如出口被固体堵塞或供给阀封闭或阀门在启动时封闭，则压力不会走漏，然后构成损坏。清洁过滤板时，有时介质会走漏。 一旦走漏，板框的边缘将用小凹槽冲洗掉。 介质的压力不会增加，并且不能构成泥饼。  操作人员须了解运用说明书内容，并严厉按说明书的要求操作、调整、运用和维修选用质量较好的滤布，滤布不应有破损，密封面不皱折、不堆叠。常常查看整机零、部件装置是否，各紧固件是否紧固，液压系统是否漏油，传动部件是否灵活、可靠。常常查看液压油质量、油面高度是否符合要求，油液是否纯洁。液压系统周围要坚持清洁、防尘。每次隔阂压滤机开机后，仔细观察机器作业情况，如有异常，应立即停机检修。油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱禁止进水和灰尘;液压站上的滤油器要常常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验，损坏的电器元件应及时替换或维修。冬季启动油泵时，根据需要应对液压油加温，待油温升到15℃以上时，方可投入运用。在高寒区域运用低凝点液压油。作业状态下禁止进行调整设备，在压力表损坏或不装压力表的情况下，禁止开机。机器长期停用时，应存放在通风干燥的室内，液压系统要充溢油液，其他外漏加工面应涂防锈油。
储存应放置在相对温度小于百分之八十、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮盖的场所。隔阂压滤机压榨时，压榨前物料须充溢滤室，压榨后须在排尽空气后，方可翻开滤板进行卸料，防止构成隔阂破裂。好了小编就先给大家分享到这里，如果大家有什么疑问或者想要了解更多，欢迎大家给小编留言。

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